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硅酸鈣絕熱制品的應用現狀

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/11/23     瀏覽次數:    
硅酸鈣保溫材料是以氧化硅(石英砂粉、硅藻土等)、氧化鈣(也有用消石灰、電石渣等)和增強纖維(如石棉、玻璃纖維等)為主要原料,經過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的一種新型保溫材料。

1.生產工藝

石灰加水消解,經過三道濾網過濾后,放入存漿桶,用泥漿泵輸送至混合桶內和硅藻土、水玻璃、石棉(或其他纖維)及水一起進行混合攪拌,然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠,送至中間均液儲槽,再分別送往油壓機加壓成型,成型后的濕制品進蒸壓釜蒸壓硬化,然后再送至烘房干燥脫水,經抽樣質檢后成品入庫。整個工藝流程可概括地分為:石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型,模具較簡單,生產成本較低,但蒸養后制品須經過整形階段,仍有結構松緊不均,外形殘缺的現象;壓制成型,需有專用的壓力機和造價昂貴的模具,但蒸養后制品外形完整,結構均勻。

2.種類

①有石棉硅酸鈣。以石棉纖維作為增強纖維制得的硅酸鈣。②無石棉硅酸鈣。一種用耐堿玻璃纖維代替石棉纖維制得的硅酸鈣。無石棉硅酸鈣在熱導率、機械強度和線收縮等主要性能上,均比有石棉硅酸鈣有所提高。尤其是機械強度和脆性的改善,有利于工程施工安裝和損耗的降低。③超輕硅酸鈣。硅酸鈣生產工藝采用的是靜態法,而超輕硅酸鈣所采用工藝是動態法。只是靜態法中的膠化凝膠過程在動態法中,改為高壓下加熱攪拌制成(數量多、體積大)非晶質或亞結晶質的水合物,然后與靜態法一樣加壓成型、蒸壓硬化,再進入烘房干燥,這樣成型的硅酸鈣稱為超輕硅酸鈣,其熱導率、抗折強度等性能均優于有石棉硅酸鈣,特別是密度要輕1/2,使用溫度也由650℃提高到1000℃。④高強度硅酸鈣。高強度硅酸鈣是以硅質材料與鈣質材料通過水化反應合成,以托貝莫來石為主要結晶體的材料,并用膠粘劑及增強材料來提高制品的強度,同時控制壓縮比來達到密度要求,改變工藝條件來控制熱導率,增加減縮劑來控制收縮率。

3.應用現狀

我國硅酸鈣保溫材料的應用已有幾十年的歷史了,在成型工藝上,從澆注到壓制;在材質上,由有石棉到無石棉;在密度上,從一般的到超輕;在強度上,從一般到高強度,它的應用涉及到電力、化工、冶金、石化、紡織、輕工、建材等設備和管道的保溫,還涉及到建筑、船舶和列車的隔熱保溫。


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